Каждый предприниматель хочет наладить производство таким образом, чтобы было минимум издержек, расходов и нерационального пользования ресурсами. Однако практически все склоняются к тому, что нужно соблюдать только технику безопасности и следить за оборудованием. На самом деле, главная цель бережливого производства заключается в том, чтобы этой идеей “загорелись” все сотрудники организации. Также понадобится максимально ориентироваться на клиента, понимая и придерживаясь принципа потребительской ценности продукции. Простыми словами, нужно наладить оптимальную взаимосвязь с целевой аудиторией, каналами поставок и увеличить продаваемость, чтобы товары не залеживались на складах. Возможно ли добиться бережливого производства? Конечно же да, но стоит понимать некоторые особенности и нюансы, чтобы сделать все на высшем уровне.

Что представляет собой бережливое производство?

Всем руководителям организаций, которые находятся в поиске разных способов для максимального сокращения разных издержек, определенно стоит обратить внимание на бережливое производство. Это специальный вид управления, который имеет специальный подход в нацеленности на потребителя. Соответственно, чтобы достичь успеха, важно организовать работу таким образом, чтобы весь коллектив стремился к достижению успеха.

Внедрение бережливого производства приходится еще на 50-е года, когда Тайити Оно пытался приложить все усилия для поиска идеальной системы по оптимизации производства. Япония в то время переживала не лучшее время, потому практически каждый гражданин принял участие в становлении страны, которая сейчас считается одной из лучшей в мире по всем показателям. Все проекты, даже если они были смешными и максимально нелепыми, имели свое объяснение — производство велось точечно, с минимизацией затрат на ненужные элементы и с направленностью на достижение результата.

Подобный подход не сразу восприняли в мире, ведь что могло сравниться с массовым производством? Однако совершенствование бизнес-процессов, налаживание идеальной атмосферы в коллективе и мотивация, сделали систему бережливого производства почти идеальным вариантом для работы в разных предпринимательских проектах. Многие желают увеличить количество клиентов, но не задумываются над тем, действительно ли им нужен конкретный товар. Именно потребительская ценность продукта играет ведущую роль, которая закладывается еще при планировании и непосредственно до начала изготовления товаров.

Смысл бережливого производства состоит в том, чтобы умело убрать все издержки, минимизировать потери и увеличить продажи. Люди могут не хотеть доплачивать за чехол, который входит в стоимость телефона, потому сейчас аксессуары продаются отдельно. Аналогично и с функционалом устройства — 30 GB оперативной памяти никому в смартфоне совершенно не нужно. Однако менее трех уже будет маловато и даже по невысокой цене устройство могут не купить. Ни компания, ни сам клиент не заинтересованы в том, чтобы товар подолгу хранился на складе. Это касается любой продукции, ведь нет ничего вечного и того, чтобы не портилось длительное время. Несложно понять, что если деятельность компании не приносит никакой потребительской ценности для клиента, то стоит ждать только потерь.

Цели бережливого производства

По мнению многих специалистов и предпринимателей, любой технологический, а также непосредственно производственный процесс можно модернизировать. Это не просто возможно, а действительно важно, ведь без активности и движения вперед, конкуренты легко отвоюют нишу. Такая точка зрения описана и получила реализацию в отличной стратегии Кайдзен, в которой говорится о непрерывном совершенствовании различных процессов. Поменять что-то в жизни не так сложно, особенно после ознакомления со специальным разделом нашего сайта «Где зарабатывать». Представлено достаточно много советов, рекомендаций и полезной информации на любой вкус.

Главные цели бережливого производства на предприятии:

1. Создание правильной ценовой политики. Не может качественный товар стоит дешево или наоборот. Важно предложить оптимальную цену, которая соответствует действительности. Демпинговать также не следует, ведь можно “пролететь” с этим решением.
2. Максимальное сокращение любых затрат. Не стоит увольнять половину штата персонала и вешать освободившиеся должностные обязанности на остальных. Также нет никакого смысла в том, чтобы лишить работников полагающейся премии. Стоит проанализировать, какие расходы лишние, а какие не навредят бюджету. В каждой компании есть на чем сэкономить. Если начальник отдела получает зарплату, как все его подчиненные, то это не совсем нормально. Также не будет хорошим шагом расширение штата, без полагающихся результатов продаж.
3. Гарантированная поставка произведенной продукции. Идеальная формула: сколько выпустили, столько и продали, действует далеко не всегда. Однако нужно стремиться к этому, ведь все вполне реально. Когда срываются сроки поставки, приходится договариваться на других условиях, соответственно это очередная потеря денег. Если доставка организована лучшим образом, посредник получает вовремя продукцию и может ее быстрее реализовать или перепродать. Так можно лучшим образом закрутить выгодный процесс сбыта, исключивши любые потери.
4. Уменьшение сроков производства. Если рабочие стремятся к успеху, то и выполнять свои обязанности будут лучше. Естественно, намного сроки производства в некоторых сферах сократить нельзя. К примеру, при изготовлении пластиковых контейнеров, нужно время для их выпекания в форме, охлаждения и исключения всех недостатков. Соответственно все может занять 1-2 минуты в зависимости от размеров. Если уменьшить процесс вдвое, контейнер может получиться с дефектом, явным внешним или скрытым внутренним. Можно поэкспериментировать, но от технологической карты лучше не отходить, ведь ее составляли профессионалы, как раз по результатам исследований.

Поразил всех своим подходом Сакиши Тойода, сын основателя всемирно известного бренда. Он долго думал, как обойти американских автогигантов и в планах было масса необычных идей. Однако Сакиши выбрал интересный и простой по исполнению вариант — выпуск деталей только в то время, когда они будут нужны. Благодаря этому японцам удалось избавиться от переполненных складов с запасными частями, которые хоть и не портились в целом, но внешний вид оставлял желать лучшего. Организованная работа принесла нужный эффект и даже серьезных простоев не случилось. Зато качество, внешний вид и нормальная цена радовали покупателей. Сейчас же практически все компании штампуют продукцию в больших количествах, чтобы в любой момент всего хватило. Переживания, что конкуренты в любой момент обойдут, преобладают над бережливым производством.

Принципы бережливого производства

Специальная стратегия по управлению организацией предполагает избавление от всех ненужных расходов, издержек и затрат. Любой процесс, который можно заменить на более дешевый или просто убрать, предприниматель должен обдумать и сделать правильный выбор. Однако это совершенно не значит, что ради бережливого производства нужно экономить на качестве, количестве выпущенной продукции и расширении ассортимента. Важно понять главную идею стратегии — принимать нужно такие действия, которые помогут достичь максимального результата. Простыми словами, нужно полностью сосредоточиться на желании потребителя, предоставляя товары и услуги, ведь клиент платит, соответственно “заказывает музыку”.

Чтобы полностью понять особенности бережливого производства, необходимо познать основные его принципы.

Определение ценности предложения

На первом месте, да и, впрочем, на остальных также — польза. Когда есть конкретный товар с нормальной ценой и высоким качеством, которые в нужный момент может удовлетворить потребность определенного покупателя, значит ценность такое предложение точно имеет. Если же продукт не востребован потребителя, значит его можно отнести к категории «чистые потери». Поэтому если появляются подобные товары, их нужно вывести с ассортимента продаж, модернизировать или как-то изменить подход к маркетинговому продвижению.

Важно обратить внимание на такие основные моменты:

• следует предлагать что-то новое, оригинальное и креативное, ведь зачастую потребитель не знает, чего хочет, но заинтересуется особенным предложением;
• внутренние потребности компании нельзя ставить на первое место — учитываются только желания клиента;
• стоит учитывать все идеи и мысли сотрудников, по поводу улучшения ситуации.

Определить ценность продукции можно путем тестирования и анкетирования. Результаты будут, хоть и не максимально точные. Не стоит забывать и о простой истине: если использовать то, что есть и не стремиться к совершенствованию, ни о какой эффективности мечтать не стоит.

Грамотная организация производства и продаж в бережливом бизнес-проекте

Не менее важным принципом считается организация производства. В любом бизнесе, за исключением некоторых проектов, необходимо обеспечить максимально эффективную работу персонала, который и “делает” деньги для компании. Далеко не все уделяют много внимания организаторским особенностям, ведь если все работает, результаты есть, зачем куда-то лезть и что-то менять?

Но все же стоит присмотреться ко всем нюансам, обращая внимание на следующее:

1. Реорганизация: техническая или структурная? Бережливое производство частенько не вписывается в те бизнес-проекты, которые направлены на массовый выпуск продукции. Истинная ценность продукции или цена-качество-количество, все же две разные вещи. Организация должна быть создана таким образом, чтобы существовала возможность останавливать определенные производственные процессы без серьезных потерь. К примеру, если появился брак при выпуске продукции, нужно сразу остановить станок и исправить причину. Лучше так, чем ждать пока все наладится само собой. Также стоит организовать систему контроля работоспособности и качества. Такой отдел позволит постоянно мониторить состояние производства и в случае поломок произойдет оперативное вмешательство с минимизацией потерь.
2. Организационная структура. В данном случае компания разделяется на категории по продуктам. Над каждым предложением работает группа персонала, отвечающая за итоговый результат. Бюрократии минимум, недопонимания нет и все четко понимают свои задачи. На практике заметно, что проекты нужно делить целенаправленно, доверяя специалистам, которые лучше ориентируются в вопросе. Начальство в организационной структуре тоже есть, но это непосредственно руководитель группы, который также заинтересован в результате.
3. Планирование, финансовые вопросы. Если даже просто посмотреть на название стратегии, то становится понятно, что в бережливом производстве главными считаются финансисты и специалисты по планированию. Очень хорошо, если они будут работать в едином порыве — при создании плана изготовления продукции, можно начинать размышлять над формированием проекта по продажам. Важно только определить спрос на продукцию и если он высокий, следует побыстрее удовлетворить желание целевой аудитории. Долгосрочное планирование также должно быть, особенно для оценки перспектив развития компании. Если продукция универсальная и не зависит от сезона продаж, то составление краткосрочных планов поможет улучшить продажи в нужный момент или позволит проанализировать уровень спроса на данный момент.

Стоит создать баланс в организационной схеме и обеспечить идеальные по работоспособности группы работников, чтобы достичь общего успеха. Многие эксперты по бережливому производству акцентируют внимание на создании идеальной атмосферы в коллективе. Это не просто дружеское отношение, а стремление всех специалистов к выполнению единой цели. Когда штат персонала работает по максимуму, успеха ждать не придется.

Продвижение предложения

Когда налажена правильная организационная структура, обдуманы все особенности по выпуску и продажам, можно позаботиться о продвижении. Если ценность предложения сформирована на лучшем уровне, о крупных затратах на рекламу можно забыть. Однако в случае недостаточного спроса, стоит его “подогреть”, правильно описывая все преимущества и расставляя приоритеты.

Если производство максимально отвечает на востребованность, то клиенты продукцию “вытягивают” — выкупают товары из организации, избавляя ее от необходимости стимулирования продаж разными способами. Запасы продукции не скапливаются, существенных потерь нет, а реализация идет непрерывно и выгодно для компании. Соответственно нужно действовать и по результатам — если в перспективе продажа партии продукции за 1 месяц, то к следующему нужно обеспечить новую. Таким образом можно отталкиваться от спроса и практически без потерь работать, достигая необходимых результатов.

Разумеется, при подобном подходе может вырасти скорость производства и придется перестраиваться по ходу увеличения спроса. Если коллектив подготовлен и готов работать по максимуму, никаких проблем не возникнет. Но и в остальных случаях все подобные перестройки должны происходить достаточно просто, ведь когда происходит распределение усилий, понадобится только переключиться и все пойдет, как нужно. Простыми словами, если спроса нет — работа уменьшается. Но когда востребованность лучшая, придется поработать на высшем уровне, чтобы получить идеальный результат.

Потери в организациях, не использующих бережливое производство

Экспертное мнение — наибольшие потери появляются при перепроизводстве продукции. С одной стороны, это совершенно не так, ведь когда имеется возможность переработать бракованный и дефектный товар, то производство получается безубыточным. Но с другой — если покупателя не удовлетворил продукт или он вышел изначально некачественным/бракованным/дефектным, то придется переделывать, чтобы исправить ситуацию.

Компании, которые не используют стратегию бережливого производства, могут подвергнуться следующим издержкам:

1. Лишние запасы на складах. В любом случае, когда складские помещения переполнены однотипной продукцией, ничем хорошим это не закончится. Постоянные затраты на удержание складов, оплата коммунальных и прочее — это никому не нужные издержки. Избавиться от них вполне реально: когда нет спроса, помогут распродажи и акции, а если вообще востребованность нестабильная, лучше постоянно подпитывать спрос интересными предложениями. В любом случае главная цель — продать продукцию и заработать деньги. Поэтому проведение распродаж лучшее решение, чем ожидание реализации по максимальным ценам.
2. Выпуск продукции не лучшего качества. Как создается спрос на продукцию? По мнению не самых грамотных предпринимателей, нужно просто предложить хорошую цену среди существующих предложений на рынке, после чего можно формировать и качество. Но это заведомо проигрышное решение, ведь дешево и некачественно — это разовый эффект. Недорого и средне по качеству — может быть, но преимущество для компании недолговременное. Ну и понятно, что терпеть убытки ради понижения цены для предложений высокого качества точно не стоит, ведь к бережливому производству такой шаг вообще не относится.
3. Перепроизводство. Худшее что может быть — это переделывание уже выполненной работы. Абсолютно никто это не любит, да и стоит согласиться, что бесплатно проделать аналогичные действия в рабочее время никто не согласится. Поэтому совершенно точно процесс не относится к бережливому производству.
4. Необдуманная логистика. Маршруты поставок должны составляться профессионалами, способными определить не просто кратчайший путь, а идеальный с точки зрения выполнения разных условий. К примеру, если к точке поставки ехать 50 километров, есть 3 основных пути: 25 км по плохой дороге, 35 км по хорошему дорожному покрытию или 50 км по идеальным дорогам. Соответственно логисты просчитывают и время поездки: в первом случае 2 часа, во втором 1.5, а в третьем 40-50 минут. То есть важно учитывать не советы навигатора, у которого все дороги прямые и ровные, а многие факторы, чтобы составить топовый маршрут.

Также к издержкам можно отнести наличие дублирующих стадий производства и лишних стадий обработки. Для первого все понятно — несколько смен работают над одним проектом и выполняют одну и ту же работу. Иногда это полностью оправдано, ведь нужен большой объем товаров. Однако, когда спрос угасает, а выпуск продукции продолжается, тогда оно получается бессмысленным.

Также не относятся к бережливому производству: неравномерность исполнения операции, когда колеблется спрос, тотальная перегрузка линии однотипными товарами, неуспеваемость специалистов по выполнению основных задач.

Эффективность бережливого производства для разных сфер жизнедеятельности

В мире существует немало компаний, которые связали свою деятельность с бережливым производством и не прогадали. Опыт использования стратегии наглядно демонстрирует перспективность и эффективность внедрения концепции. Сейчас она используется не только для крупных корпораций и заводов, а также для бизнеса разного уровня и сфер жизнедеятельности.

Бережливое производство актуально для информационных технологий, медицинских проектов, строительства, образования и конечно же продаж любого вида. Независимо от области использования, стратегия позволяет уменьшить ненужные издержки и повысить эффективность работы. Это не универсальный метод, но его вполне реально подстроить под конкретный бизнес-процесс.

Прежде всего нужно уделить большое внимание людям: клиентам, рабочим, персоналу в общем. Оборудование и техника — это не основной ресурс, а только средство для достижения поставленных целей. Лишь специалисты представляют собой важную созидательную силу, которая движет прогрессом. Самая главная суть заключается в том, что только люди могут помочь компании достичь успеха — специалисты своей работой, а клиенты — покупками.

Кроме того, бизнес-проекты, которые стремятся минимизировать затраты, постоянно находятся в поиске нужных вариантов для улучшения. Идеальные результаты получат те руководители/предприниматели, кто сумел настроить команду на достижения поставленной цели. Бережливое производство учитывает идеи не только начальства и работников высших должностей, а всех работников.

Согласно официальной информации, в России бережливое производство начали использовать только в 2004 году, но лишь исключительные компании. За 10-15 лет статистика продемонстрировала только улучшение результатов деятельности, причем абсолютно в любой сфере жизнедеятельности. Сейчас используют стратегию развития: ПАО «КамАЗ», «Орифлэйм», «ЕвроХим». Несмотря на достаточную популярность и востребованность, на российском рынке пока мало отличных специалистов, способных заняться созданием проекта и реализацией концепта бережливого производства. Однако рынок растет, времена меняются и сама по себе вакансия считается достаточно выгодной в плане заработка. Конечно же работать придется не со стандартным для страны проектом развития, но сейчас хватает материалов и лекций, способных помочь улучшить собственные навыки.

Важные инструменты бережливого производства для правильного внедрения концепции

Бережливое производство внедрить в компанию не так сложно. Однако важно учитывать все нюансы, анализировать показатели компании, спрос на рынке и желания клиента. Только тогда проблем с активацией стратегии не возникнет в любой компании. Самые распространенные инструменты для внедрения бережливого производства:

1. Анализ и планирование создания проекта ценности продукции. К этому вопросу нужно относиться максимально внимательно и скрупулезно. Для наглядности отображения проекта необходимо создать инфографику или простую схему, которая будет демонстрировать информационные и финансовые потоки, определяющие ценность предложения для реализации покупателю. Если честно подставить все результаты и выделить перспективу развития, можно определить и сформировать план улучшения на будущее. Для создания можно брать: текущее состояние предложения на рынке, производственный поток, разработка возможной модернизации и подходящая организация изготовления.
2. «Кайдзен». Бережливое производство входит в этот подход, который состоит в требовании постоянного совершенствования. По-другому «Кайдзен» обозначают, как непрерывное улучшение, изменение к лучшему и максимальную модернизацию по всем показателям.
3. «Канбан». Это специальная схема для планирования разных производственных действий: прогноз спроса, установка заданий, распределение рабочей силы и ресурсов по мощностям, оптимизация загрузки и производственных процессов. Основной принцип — не стоит делать ничего лишнего, а только по возникающей потребности и с наивысшей эффективностью.
4. Концепция 5С. В ее основе заложено создание эффективного рабочего места, которое основывается на порядке. В первую очередь специалист/компания должны позаботиться о сортировке нужных вещей. Далее нужно рационально расположить все отсортированное, распределяя по приоритетности. Уборка проводится минимум раз в день, причем не только рабочего места, но и документации с последующим планированием будущего. Также сюда относится стандартизация и модернизация. В первом случае аккуратность соблюдается благодаря четкому плану действий, а улучшение помогает достичь успеха.
5. Быстрая перестройка. Любой бизнес-проект должен быть готовым к тому, что настанут нелегкие времена и придется оперативно переналаживать разные процессы. Сразу готовиться к худшему не стоит, но лучше заранее обдумать план действий, чтобы безболезненно отреагировать на разные ситуации.
6. Тотальный контроль работы оборудования. Если следить за техникой, соответствующими будут и результаты. Это даже не правило или пожелание, а базовый принцип, фундамент в любой сфере жизнедеятельности. Когда оборудование работает на высшем уровне, есть возможность наладить бережливое производство с минимальными потерями или вообще без них.

Что касается финансирования, планирования, эффективности работы, то каждый процесс также стоит внимания. В общем, нужно стремиться достичь уровня «точно во время», для выпуска продукции, поставок, ремонта оборудования и прочего. Если нет слаженной линии производства и присутствует зависимость от поставщиков сырья, материалов — стоит обдумать наиболее эффективный подход к организации.

Главные этапы организации бережливого производства

Чтобы внедрить систему бережливого производства, нужно обдумать все особенности и сформировать проект, где будут указаны пошаговые действия для достижения успеха с установленными сроками на их выполнение. Организация новой системы управления или модернизация старой должна учитывать состав персонала, навыки и опыт сотрудников, а также предусматривает распределение полномочий. Бережливое производство требует от каждого работника максимальной концентрации и самоотдачи. Ну и конечно же не последнюю роль играет структура компании. Когда много ненужных отделов с нерациональным использованием зарплатного фонда, тогда все действия, направленные на минимизацию издержек при производстве, будут напрасными.

Далее стоит идти по такому пути:

1. Определение производственных процессов. Нужно установить выработку, дополнительные варианты по изготовлению, проанализировать возможные убытки и обдумать решение по минимизации расходов. Стоит сформировать список, который будет состоять из процессов, дающих прибыль и издержки, дополняя его временем на изготовление, поставки и реализацию.
2. Промежуточное тестирование и итоговая проверка. Важно не только провести сбор данных, но и протестировать возможные результаты насколько это возможно. Также следует проанализировать перспективы развития по другим направлениям, если основное решение оказалось неэффективным.
3. Формирование плана производственных мощностей. Главное — сделать эффективную модель бережливого производства, учитывая все возможности, объем ресурсов, потенциал оборудования и персонала.
4. Введение проекта в эксплуатацию. Перед этим стоит еще раз все проверить, проанализировать и обдумать. Если недостатков нет, можно начинать работу, постепенно достигая успеха, путем сокращения объема незавершенного производства и внедрения полезных, функционирующих на высшем уровне механизмов.

Когда проект запущен, нужно всегда контролировать результаты работы. Важно также спустя небольшой промежуток времени оценить соответствие производства принципам бережливости. При наличии отклонений их нужно устранять, корректировать план работы и совершенствовать исходную стратегию. В какой бы степени не была реализована концепция бережливого производства, она в любом случае даст положительные результаты.

Внедрение методики позволяет сократить разные циклы изготовления продукции, оптимизирует организацию компании в целом и уменьшит ненужные расходы на не самые важные процессы. Благодаря этому есть возможность улучшить качество продукции и сделать управление более эффективным.

Заключение

Бережливое производство — это отличная методика по стремлению к совершенству, в котором задействованы абсолютно все сотрудники компании. В идеале эффективность достигается за небольшой промежуток времени, путем создания настоящей ценности продукции. Для достижения данной цели нужно постоянно избавляться от разных ненужных операций, не имеющих важности. Когда что-то отдаляет от идеала, следует стараться вычеркивать это из жизни. Внедрение бережливого производства может занять годы, а компании нередко сталкиваются с множеством трудностей. Однако если правильно все осмыслить и уделить все внимание планированию, организации и действию, проект может выйти отличным и поможет достичь успеха.